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玻璃鳞片树脂胶泥的物理机械性能

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玻璃鳞片树脂胶泥的物理机械性能

作者: 时间:2020-02-19 10:47:06

玻璃鳞片树脂胶泥的使用范围越来越广泛,今天给大家介绍一下玻璃鳞片树脂胶泥的物理机械性能。大量玻璃鳞片填充在树脂基玻璃鳞片涂料的涂层中,进步了机械强度、表面硬度、耐磨性和附着力;同时降低了涂层的热膨胀系数和固化收缩率,并增加了对热冲击的抵抗能力和耐热性。 

如环氧树脂填充30%玻璃鳞片的涂料,其涂层强度要比用石英粉填充的进步近200kg/cm2,抗冲击性进步2kg·cm/cm2。环氧AG亚洲国际 涂料的试样在酸介质中浸渍后抗弯强度保存率达90%以上。由于玻璃鳞片的增强效果,可降低树脂固化物的膨胀系数近50%,接近碳钢的膨胀系数,固化收缩率降低到1/10~1/20,环氧AG亚洲国际 涂料的涂层经激光光强测试结果表明无双折射现象,说明涂料在固化时几乎无内应力,它在温差变化较大场合使用,比FRP有更好的附着力和抗脱粘、抗剥离能力。

OCF公司进行了-30℃~50℃的树脂基玻璃鳞片涂料的涂层热冲击循环试验。经1000小时试验,不影响其附着力、耐磨性和耐开裂性。由于这一优点在较大程度上可代替玻璃钢衬里。玻璃是硬质,耐磨材料,可进步衬里的硬度,用玻璃鳞片填充树脂与用云母粉填充作对比表明,在湿态环境中应用,玻璃鳞片涂层基本保持原干态硬度,而云母粉填充的涂层在长期浸泡后硬度呈下降趋势。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可进步20~40℃,因此常用于石油输油管线、热水管线、耐热化工装置等。

现今社会,科技发达,为了解决长久以来困扰大众的腐蚀问题,防腐漆出现在了大众的眼前,玻璃鳞片涂料就是其中一种,玻璃鳞片涂料的出现解决了系列问题,给防腐大众带来了福音。 玻璃鳞片涂料是由分散不连续的玻璃鳞片、粘稠树脂及相关功能性填料经专用设备混合而成的胶泥状复合材料,具有高的抗腐蚀性、耐磨性和整体性。防腐蚀原理和结构:防腐蚀原理--玻璃鳞片的迷宫效应。

这种屏蔽效果在苛刻的使用条件下降低了气泡的生成。由于玻璃鳞片为层状配置,再加上鳞片、配合剂屏障的效果,因此能起到因膨胀系数和收缩率的降低而提高附着性,防止断裂、剥离的作用。玻璃鳞片涂料有效地解决了腐蚀这一问题,目前已广泛应用于发电厂烟气脱硫装置,以及石油化工、冶金、电解槽、各种化工设备、水处理系统、石油储槽、尿素造粒塔、海洋工程、桥梁钢架、地坪;盐酸、碱、稀硫酸、等防腐行业中广泛使用。

21世纪的今天,玻璃鳞片胶泥首当其冲,相比以往的防腐材料,它的使用寿命可长达30年之久,防腐效果显著,已获得大众的喜爱,并被广泛使用于各行各业中。而玻璃鳞片防腐施工队的施工流程等问题是否专业直接影响着它后期的发挥效果,安全问题也尤为重要。今天小编就为大家全面来概括下玻璃鳞片防腐施工队应注意的安全问题。

由于它的使用防腐较广,各环境因素不同,所以需要注意的安全问题也不是统一的。一般情况下玻璃鳞片防腐施工队需佩戴口罩,手套、隔离着装等。如果是使用在较危险的脱硫塔防腐邻域,各负责人要对施工人员购买保险,安全帽,绳索等安全设备需齐全。另外玻璃鳞片防腐施工队在施工前要对周围杂物进行清除,保证周围环境干净,湿度大,温度低,刮风下雨就暂时不要进行了。较为重要的就是除锈工作,它直接决定了施工的效率以及后期的发挥效果,不容马虎。

 

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